Werksbesuch bei Naturheld in Grafenwöhr-Hütten und der Ziegler Group in Plößberg

Die Naturheld GmbH betreibt seit 2022 in Grafenwöhr-Hütten (Oberpfalz/Niederbayern) ein Werk zur Produktion von Holzfaserdämmplatten. In den vergangenen zwei Jahren wurden ihre Rezeptur und das Format weiterentwickelt. Seit kurzem sind die Holzfaserdämmplatten in einer neuen Version erhältlich, der „Generation 2.0“.  Wir haben das Dämmstoffwerk der Naturheld GmbH in Grafenwöhr besucht. Zuvor waren wir im nahegelegenen Sägewerk der Ziegler Group in Plößberg.  

Blick über das  Gelände des Sägewerks der Ziegler Group in Plößberg. Hier werden Fichten- und Kiefernstämme zu Dachlatten, Balken, Stützen, Spanplatten, Holzpellets, Hackschnitzel und Rindenmulch verarbeitet              
Foto: Michaela Podschun

Naturheld gehört zur Ziegler Group, die ihren Stammsitz  an der Betzenmühle in Plößberg hat. Der Blick über das  Gelände des europaweit größten Sägewerks in der Oberpfalz ist beeindruckend. Bergeweise liegen hier Holzstämme, Hackschnitzel und Rindenmulch. Rund 400 Lkw liefern hier täglich Fichten- und Kiefernstämme  an, die zu Dachlatten, Balken, Stützen, Spanplatten, Holzpellets, Hackschnitzel und Rindenmulch werden. Über 700 Mitarbeiter verarbeiten laut Firmenangaben jährlich rund  2,2 Millionen Festmeter Holz.

Der komplette Baum wird verarbeitet

René Oertel, Marketing-Leiter der Ziegler Group, fährt uns mit dem Bus über das Außengelände. Es riecht intensiv nach Holz, auch weil es an diesem spätsommerlichen September-Tag sehr heiß ist. Die Produktion im Werk läuft hoch automatisiert. Von einem Kontrollraum aus steuern die Mitarbeiter die Säge- und Hobelmaschinen und haben mit Hilfe von rund 20 Monitoren alles im Blick. „Unsere Philosophie ist die 100-prozentige Ressourcennutzung. Wir schöpfen den Rohstoff  Holz voll aus und verarbeiten den Baum komplett“, betont René Oertel.

An der Betzenmühle wird im Dreischicht-Modell gearbeitet. Samstagsabends werden die Hobel- und Sägemaschinen gereinigt, auf denen sich während der Produktion eine dicke Schicht Sägemehl legt. Für die Herstellung von Holzfaserdämmplatten werden im Werk in Grafenwöhr Hackschnitzel aus dem Sägewerk in Plößberg genutzt. Nach der Anlieferung werden die Hackschnitzel  dort zunächst in zwei Silos mit einem Volumen von insgesamt 15 000 m³ gelagert. Anschließend werden sie gekocht, getrocknet und  in zwei Mühlen zerfasert

Formaldehydfreier Leim

Die neuen Naturheld-Holzfaserdämmplatten verfügen über ein verbessertes, abgerundetes Nut-Feder-Profil. Das soll das Verlegen der Dämmplatten vereinfachen
Foto: Michaela Podschun

Den getrockneten Holzfasern werden nur geringe Mengen an Zusatzstoffen zugegeben. Diese sind gesetzlich vorgeschrieben und notwendig, um die gewünschte Produktqualität zu erreichen und bauphysikalisch wichtige Eigenschaften zu erfüllen. Bei der Produktion von festen Holzfaserdämmplatten setzt die Naturheld GmbH auf eine Verleimung mit PMDI: Der Leim ist frei von Formaldehyd und wird in Verbindung mit Wasserdampf zu Polyurethan (PU) abgebunden. Außerdem wird  Paraffinwachs auf die Holzfasern aufgebracht, was verhindert, dass die Dämmplatten später Wasser aufnehmen.

In der Fertigungslinie für flexible Holzfaserdämmplatten werden die Holzfasern mit Bikomponenten-Textilfasern vermengt, um den weichen Dämmmatten mehr Struktur zu geben. Außerdem wird brandhemmendes Ammoniumsulfat hinzugefügt. Bei der Herstellung von Holzfasereinblasdämmung setzt Naturheld ebenfalls auf Ammoniumsulfat als Brandschutzmittel.

Sägereste werden im Heizkraftwerk verfeuert

Die Rinde der Holzstämme wird als Rindenmulch für den Garten oder Brennstoff für die firmeneigenen Biomasse-Heizkraftwerke verwendet 
Foto: Michaela Podschun

Für die Herstellung der Holzfaserdämmplatten wird vor allem Energie aus eigener Erzeugung verwendet. Die Sägereste (in diesem Fall: Baumrinde) aus dem Sägewerk in Plößberg werden in einem Heizkraftwerk verfeuert, das Wasserdampf und heiße Luft (Rauchgas) für die Produktionsprozesse erzeugt. Der Wasserdampf wird zum Kochen der Hackschnitzel genutzt. Mithilfe der heißen Luft, die eine Temperatur von 120 bis 130 °C erreicht, werden die Hackschnitzel getrocknet, bevor sie in zwei Fasermühlen zu Holzfasern zerkleinert werden. Im Naturheld-Werk in Grafenwöhr können laut Hersteller pro Jahr bis zu 1,5 Mio. m³ flexible Platten und bis zu 500 000 m³ druckfeste Holzfaserdämmplatten hergestellt werden.

Der Strom für die Dämmplattenproduktion wird über eine eigene Photovoltaikanlage auf den Dächern des Dämmstoffwerks und aus weiteren, erneuerbaren Quellen gewonnen. Zudem werden Verschnitt-Reste, die bei der  Verarbeitung der Dämmplatten anfallen, gesammelt und wiederverwertet.

Erhöhter Witterungsschutz

Die neuen Naturheld-Holzfaserdämmplatten zeichnen sich vor allem durch ihr verbessertes Nut-Feder-Profil aus, das gegenüber den bisherigen Dämmplatten runder ausgeführt ist. Durch ihre überarbeitete Nut- und Federverbindung lassen sich die Platten auch auf unebenen Unterkonstruktionen leicht und präzise fügen, bieten einen zuverlässigen Witterungsschutz und sind im Verbund robuster.

Die Rezeptur und der Herstellungsprozess der Produkte wurden ebenfalls überarbeitet. Ihre Oberfläche ist dichter und besser strukturiert. Das soll laut Hersteller die Rutschfestigkeit der Platten beim Verlegen auf dem Dach und die Haftung von Putzen auf den Platten an der Fassade verbessern. Zudem wurden die Plattenformate überarbeitet. Das neue Format soll die Lagerung, den Transport und die Verlegung der Dämmplatten vereinfachen.

Geeignet für viele Anwendungsfälle

Die Naturheld GmbH deckt mit ihren Dämmplatten ein breites Anwendungsspektrum ab. Die festen Holzfaserdämmplatten sind zur Boden-, Decken-, Dach-sowie zur Innen- und Außendämmung von Wänden geeignet. Für die Zwischensparrendämmung, die Dämmung von Wänden im Holzrahmen- und Holzständerbau und die Dämmung von obersten Geschossdecken sind die Holzfasereinblasdämmung „Naturheld Flow“ und die flexiblen Holzfaserdämmplatten „Naturheld Flex“ geeignet. Die flexiblen Dämmplatten haben einen Nennwert der Wärmeleitfähigkeit von 0,036 W/mK und werden in Maßen von 1220 x 575 mm für den Holzrahmenbau angeboten.

Neu im Sortiment ist die Dämmplatte „Naturheld 100“ mit einer Rohdichte von 100 kg/m³ und einem Nennwert der Wärmeleitfähigkeit von 0,037 W/mK. Sie ist für die Dämmung der obersten Geschossdecke, die Dachdämmung auf Schalungen und Brettsperrholzelementen und die Innendämmung von Außenwänden geeignet.

Autoren

Stephan Thomas ist Chefredakteur der Zeitschrift dach+holzbau. Michaela Podschun ist Redakteurin der Zeitschriften ­bauhandwerk und dach+holzbau.